悬臂梁传感器
市场上最可靠的叶片负载测量 —— 真正的高技术性能。
先谈谈益处
- 持续降低运营和服务成本：将悬臂梁传感器信号用于独立变桨控制，可实现风力发电机设计和运行策略之间的叶片负载优化对准。这可显著降低现代风力发电机的平准化发电成本 (LCoE)。
- 显著降低传感器和系统成本：悬臂梁传感器简单却强大的技术取代了叶片和轮毂上复杂且容易发生故障的传感器、敏感电缆和信号转换器。
- 安装可靠，调试方便：悬臂梁传感器上手简单快速且易于安装。安装过程完全可靠，无需进行敏感微调。
- 运行您的设备时不会发生意外或不必要的停机： 由于其简单耐用的设计，悬臂梁传感器提供了极其稳定、高质量的信号，可以清晰可靠地报告即使是最小的变化。
- 风力发电机叶片极其昂贵，在运行期间，暴露在外的风力发电机叶片可能会发生结构变化和损坏。这些问题反过来又会导致设备出现故障和停机。
悬臂梁传感器通过检测早期结构异常来解决这些问题，能够将这些结构异常作为状态维护的一部分进行纠正，以避免之后发生成本高昂的损坏。
有时，恰恰是最简单的事情最令人印象深刻。
Bachmann 悬臂梁传感器 —— 简单、耐用、可靠。
简单：悬臂梁传感器使用符合工业标准的距离传感器，将应变测量转换为稳定、抗故障的距离测量。例如，测量信号一定不能先从光信号转换为电信号 —— 通常这个过程容易出现故障。
耐用： 悬臂梁传感器的测量原理使其具有稳健的设计并且易于安装。其还具有非常长的服务和运行寿命，几乎不需要维护。
可靠：尽管设计非常稳健，悬臂梁传感器仍能获取到极其准确和可靠的数据。
测量原理
悬臂梁传感器 (CLS) 可测量应变并生成与电子应变片或光纤应变传感器相当的输出信号。
但是，由于感应位移测量原理，CLS不会遭受任何的机械形变。
- 测量原理保证了传感器的长期稳定性。
- 较长的参考距离最大程度地减少了风力发电机叶片复合材料常见的局部不一致的影响。
- 安装简单，易于复制。
对转子叶片的检测功能
悬臂梁传感器的应用非常广泛。例如，传感器可以提供叶片负载的实时信息。这使其成为负载控制的理想选择，例如 IPC（独立变桨控制）。
对信号的记录是连续的，这意味着可对每个特定设备的剩余使用寿命进行评估。从而可以对整个风电场的运营和维护策略进行长期优化，确保尽可能高的产出。此外，可对单个叶片上的负载进行比较，从而能够在早期识别出节距误差或叶片损坏等问题。之后可根据这些信息启动任何必要的更正和维护措施。
悬臂梁传感器的响应时间和灵敏度可轻松检测到结构振动。通过这种检测功能和相关分析，可以监测和评估风力发电机叶片中发生的任何结构变化（异常检测）。
应用领域
悬臂梁传感器主要设计用于检测叶片负载，从而实现控制目的。它已经在众多项目中证明了它的价值，这些项目证明了它易于操作且运行可靠。
该多功能解决方案还可用于监控整个结构 —— 从风机叶片到塔底。因此，只需一个智能传感器，巴合曼就能覆盖现代风力发电机的主要应用领域。
